產品詳情
一、產品特點
高性能銅合金以其導電率高、導熱性好、強度高、易加工等優點得到越來越廣泛的應用。銅合金中加入Cr、Zr、Ag等元素能提高其耐熱、抗氧化、抗磨、抗拉強度等性能。鉻青銅是制作火箭發動機推力室的內壁材料，由于在工作中承受高溫、高壓等惡劣環境，因此要求材料具有較好的塑性、高導熱等特性，同時要求組織致密，晶粒細小，無夾雜、分層、偏析等缺陷。
銅合金基本特性、用途
| 合金 | 基本特性 | 典型用途 |
| QCr0.8 | 在室溫及400℃以下均具有較高的強度和硬度，導電性和導熱性好，耐磨性和減磨性好，經過時效處理后硬度、強度、導電性及導熱性均顯著提高，易于焊接和釬焊，高溫抗氧化性強。 | 航空火箭發動機、電機整流子，以及其它在高溫要求高強度、硬度、導電性和導熱性。 |
| QCr0.5-0.2-0.1 | 耐熱性和耐蝕性比QCr0.5更好 | 點焊、滾焊機電極等 |
| QZr0.2 | 具有較高的電導率，可進行冷、熱加工，可進行熱處理強化 | 電阻焊接零件及高導電、高強度電極 |
| QZr0.4 | 強度及耐熱性比QZr0.2的更高，但電導率比QZr0.2略低 | 電阻焊接零件及高導電、高強度電極 |
| Cu-Ag-Zr | 具有較高的力學性能，電導率，綜合性能優異 | 火箭發動機零部件 |
二、產品性能
銅合金室溫力學性能標準-YS/T 815-2012
| 合金 | 抗拉強度/MPa | 屈服強度/MPa | 伸長率/% | 布氏硬度/HB | 電導率/%IACS |
| QCr0.5 | 230 | - | 30 | 50~70 | 80~85 |
| 480 | 400 | 11 | 130~150 | - | |
| 250 | 150 | 22 | 75 | - | |
| 350 | - | 8 | 115 | - | |
| QCr0.5-0.2-0.1 | 400~450 | - | 18 | 110~130 | 75~78 |
| QCr0.8 | 230 | 100 | 20 | 50~70 | 40 |
| QZr0.2 | 230~260 | 134~160 | 19%~40% | - | 83 |
| QZr0.4 | 260~300 | 160~190 | 20%~30% | - | 90 |
| Cu-Ag-Zr | 300~340 | 190~210 | 20%~30% | - | 100 |
三、供貨規格
銅合金供應產品規格
| 合金 | 鑄錠 | 鍛件 | 擠壓棒材 | 供貨周期 | 備注 |
| 銅合金 | Φ100~Φ400 | 定制，單體重量小于1t | 定制 | 7~15天 | 根據客戶需求，可定制 |
四、產品優勢
輕研合金采用真空熔煉與鑄造的方法生產航空、航天用高性能銅合金，合金組織內部無氣孔、夾雜、分層、縮松等缺陷且成分均勻。公司開發的火箭發動機用鉻青銅(QCr0.8)鑄錠、鍛棒、擠壓棒等產品，抗拉強度達230~400MPa，屈服強度達100~300MPa，伸長率達30~40%，導電率達89~93%IACS，性能大幅度優于國家標準，目前已通過相關航天軍工單位測試。此外公司結合國內軍工產品的特殊需求開發出Cu-Ag-Zr合金產品，顯著提高合金的再結晶溫度、蠕變強度，該合金能夠承受高溫、高壓等惡劣環境，目前已成功應用于國內火箭發動機零部件。
五、產品應用
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